Processo produttivo
Competenza e precisione in ogni fase del processo
Nel nostro stabilimento di Sasso Marconi, con 7.000 m² coperti e 27.000 m² scoperti, poniamo attenzione all’intero processo, fin dall’iniezione della cera e dal montaggio del grappolo per arrivare alla finitura, ai controlli e alla consegna del prodotto finale. Questo ci permette di raggiungere elevati livelli qualitativi, di funzionalità, efficienza e competitività per ogni componente meccanico prodotto.
Fasi del processo
Iniezione della cera
Tramite presse si inietta cera liquida all’interno di uno stampo metallico. Una volta solidificata, la cera viene estratta dallo stampo, ottenendo così il modello del particolare.
Fasi del processo
Montaggio del grappolo
I modelli in cera vengono montati, tramite saldatura, su un telaio anch’esso di cera, dando forma al “grappolo” in modo da favorire la manipolazione dei modelli nelle fasi successive del processo.
Fasi del processo
Formatura (immersione)
Il grappolo viene immerso in una soluzione ceramica con l’ausilio di un sistema robotizzato.
Fasi del processo
Formatura (sabbiatura)
Una volta uniformato lo strato liquido e fatto sgocciolare il fluido in eccesso, si procede ad una sabbiatura a pioggia con sabbie ceramiche a granulometria crescente che ricoprono l’intero grappolo, creando un rivestimento ceramico. La sovrapposizione degli strati intervallati da alcune ore di essiccazione crea un guscio solido e resistente.
Fasi del processo
Evacuazione cera e cottura
Terminata la formatura del guscio, si procede alla rimozione della cera per evacuazione in autoclave, ossia sciogliendo la cera presente sotto gli strati di ceramica. I grappoli, svuotati della cera all’interno, vengono sottoposti a una fase di cottura fino al raggiungimento della temperatura ideale per la colata della lega.
Fasi del processo
Colata
La colata viene effettuata tramite forni fusori a induzione elettromagnetica, utilizzando anche la tecnica “rollover” (o “colata a ribaltamento”).
Fasi del processo
Distaffatura e troncatura
Il guscio ceramico, dopo che il metallo si è raffreddato, viene fratturato tramite vibrazione. Successivamente si procede alla separazione dei componenti dai canali di colata e alla sbavatura dei pezzi.
Fasi del processo
Finitura, lavorazioni meccaniche e trattamenti
I particolari vengono attentamente rifiniti e trattati termicamente. Se richiesto, i getti possono essere inviati alla lavorazione meccanica e ai trattamenti finali.
Fasi del processo
Controlli e certificazioni
Completate le fasi di produzione si procede alle calibrazioni, alle raddrizzature e ai controlli non distruttivi. Vengono quindi forniti i certificati richiesti in accordo con le specifiche del cliente.
